靈科超聲波在服務(wù)市場(chǎng)的過(guò)程中，收集、總結(jié)了客戶遇到最常見的問(wèn)題。其中比較多的一條是：客戶在檢測(cè)超聲波模具時(shí)發(fā)現(xiàn)，需要焊接的塑料件總是有斷裂（非熔接部位）的情況，這樣不僅導(dǎo)致了產(chǎn)品的不良、浪費(fèi)人工材料，嚴(yán)重的還耽誤了產(chǎn)品的交期、承擔(dān)違約。不論是后期更換設(shè)備和服務(wù)商，還是邊生產(chǎn)邊改進(jìn)，最終的損失都還是自己買單。

那是什么原因?qū)е庐a(chǎn)品在焊接過(guò)程中出現(xiàn)斷裂呢？有的是焊接過(guò)程中操作上造成，有的是超聲波焊接設(shè)備本身存在的問(wèn)題。一起來(lái)看看超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)出現(xiàn)斷的情況：產(chǎn)品為上下蓋焊接，上面的小柱子并不參與焊接，但超聲波模具需要避空。可能原因有以下幾點(diǎn)：

下定位工裝設(shè)計(jì)尺寸偏大，塑料件放在里面有晃動(dòng)，超聲波焊接時(shí)產(chǎn)品有明顯較大位移，使上焊頭（掏空區(qū)域）碰到塑料柱。

設(shè)定超聲波提前超聲，未壓到產(chǎn)品前就超聲，能量傳遞至塑料柱區(qū)域，也形成強(qiáng)烈的輻射振動(dòng)

超聲波能量輸出過(guò)大容易斷，焊接時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng)、壓力是否大了一點(diǎn)、產(chǎn)品壓的太緊。

1、根據(jù)分析的原因，可能的解決方法有減少焊接時(shí)間或減少壓力或機(jī)頭后限位調(diào)高；

2、超聲波模具修改避空稍微大一點(diǎn)；更換超聲波發(fā)生器；調(diào)節(jié)超聲波模具位置等；

3、如果上述問(wèn)題都解決不了，可能需要選擇頻率更高的超聲波焊接設(shè)備或重新設(shè)計(jì)超聲波模具，更換超聲波塑料焊接機(jī)的目的是選擇頻率更高/振幅小的高頻超聲波焊機(jī)，重新設(shè)計(jì)超聲波模具的目的是減少超聲波模具變比，減少能量輸出。

溫馨提示：超聲波焊接過(guò)程中，因不同產(chǎn)品焊接要求不同，對(duì)超聲波焊接設(shè)備及工裝夾具的要求便各不相同，在挑選設(shè)備及制作工裝夾具的時(shí)候請(qǐng)優(yōu)先參考專業(yè)的超聲波工廠。