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靈科

解決產品焊接后溢膠、毛邊問題的調節方法

返回列表 來源: 發布日期: 2021.11.04

在超聲波焊接機工作中,一些產品表面產生溢膠、毛邊等是常見問題,這也是生產工作中最影響產品效率的問題,因此,很多企業都很煩惱解決這些不良現象。遇到這樣的情況該如何解決?

超聲波焊接塑料制品時發現溢膠/毛邊,會影響產品外觀,尤其是對外觀要求高的塑料制品有很大的影響。遇到這種情況先不用急,可以先測量一下焊接后的尺寸,焊接前后相差多少。再依據以下方式來進行調整,解決產品用超聲波焊接后出現溢膠毛邊的問題。

超聲波焊頭模具

超聲波焊接后產品出現溢出橡膠和毛刺的原因以及調節方法:
1.產品壁厚過薄,在壓力作用下,焊接部位的外張偏移形成溢膠。低工裝包裹焊接面,焊接壓力小,延遲時間大,焊頭壓住產品再發振。

2.塑料零件的超聲波焊接線設計不合理,導致熔化塑料無處不在,形成溢出膠。產品焊接后出現這樣的情況需要與超聲波設備制造商合理設計超聲波焊接線。

3.產品焊接后出現溢出膠不均衡,只有一邊溢出膠,另一邊不溢出膠,這種情況可能是因為超聲波模具不平整,需要重新調整超聲波模具。

4、焊面整體溢膠,這種情況下需要修改焊接參數,降低焊接時間或焊接壓力,減少輸出功率,可以解決溢膠/毛邊的問題,但同時也要重新測試產品焊接的牢固度。

5、對于較小的塑料工件進行焊接的時候,所需要的輸出功率是非常小的,所以在進行超聲波焊頭的設計的時候,振幅放大比過大,需要重新進行超聲波焊頭的設計。

靈科超聲波致力于高性能的超聲波塑焊設備研發、制造,為客戶供應珠海超聲波、中山超聲波焊接機、江門超聲波塑焊機、寧波超音波設備清洗機等、根據廠家需求定制非標設備。靈科超聲波產品廣泛用于各個領域:汽車塑料零件的超聲波焊接,打印耗材塑料焊接,電子電訊超聲波焊接,無紡布超聲波焊接等。  

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